?氣體羅茨流量計是一種高精度、高可靠性、寬范圍度的氣體監測和計量儀表。 智能氣體羅茨流量計是在羅茨流量計基礎上集成流量、溫度、壓力傳感器和智能化儀表的新型流量計。 智能氣體羅茨流量計氣體是測量天燃氣、城市煤氣、丙烷、氮氣、工業惰性氣體等非腐蝕性氣體的的理想儀表。
一、概 述
氣體羅茨流量計是一種高精度、高可靠性、寬范圍度的氣體監測和計量儀表。
智能氣體羅茨流量計是在羅茨流量計基礎上集成流量、溫度、壓力傳感器和智能化儀表的新型流量計。
智能氣體羅茨流量計氣體是測量天燃氣、城市煤氣、丙烷、氮氣、工業惰性氣體等非腐蝕性氣體的的理想儀表。
產品的主要特點：
l 寬量程：
根據不同規格，最高范圍度可達到1:216
l 低始動流量：
根據不同規格，最低始動流量可達到0.04m3/h。
l 高精度、高重復性：
長期精度不受介質的影響，長期運行，精度穩定。
l 壓力損失?。?/span>
根據不同規格，壓力損失為0.08kPa-0.58kPa。
l 高集成度，低功耗
采用先進的微機技術與高性能的集成芯片，整機功能強大，性能優越.
l 結構緊湊：
壓力傳感器、溫度傳感器、流量傳感器全部內置，使結構更加緊湊。
l 數字壓力溫度傳感器
數字溫度傳感器和數字壓力傳感器配置，單獨校準與檢定，更換、維護和使用方便。
l 分段修正
按流量頻率信號，可將儀表系數分九段自動進行線性修正，提高儀表的寬范圍精度.
l 完整數據存儲功能，
采用E2PROM數據存儲芯片，保存用戶參數、廠家參數，及時的數據保存功能，可防止突然掉電時數據丟失，在停電狀態下，內部參數可保存。
l 基本輸出完整。
智能流量計帶有基表脈沖輸出、工況或標況脈沖信號輸出，和標定脈沖輸出。也可根據用戶需要輸出4～20mA模擬量信號或RS485通訊。
l 數據追溯管理
實時數據庫，通過RS-485通訊接口，可查詢分析。
l GPRS實時管理系統
本系列中,B型表具有GPRS傳輸功能，可在線、定時長、定點實現傳輸功能，監測儀表、控制閥、管線壓力、燃氣報警器等數據，極其容易組建GPRS無線網絡系統。
二、結構與工作原理
2.1、智能羅茨流量計由5個部分組成
1） 氣體羅茨流量計2）溫度傳感器3）壓力傳感器 4）流量傳感器5）智能流量積算儀
2.2、智能氣體羅茨流量計的工作原理
智能氣體羅茨流量計，主要由殼體、共軛轉子和智能流量積算儀等部件構成。裝于計量室內的一對共軛轉子在流通氣體的出入口壓差（P入＞P出）作用下，通過精密加工的調校齒輪使轉子保持正確的相對位置。轉子間、轉子與殼體、轉子與墻板間保持工作間隙，實現了連續的無接觸密封。轉子每轉動一周，輸出四倍計量室有效容積的氣體。
2.3、智能流量積算儀的工作原理
智能流量積算儀由溫度和壓力檢測、流量傳感器以及微處理器單元組成。智能流量積算儀中的微處理器按照氣態方程進行溫壓補償，并進行壓縮因子修正，氣態方程如下：
.........（1） 式中： Q：標準狀態下的體積流量（m3/h）； Q0: 工況狀態下的體積流量（m3/h）；
Pg：流量計壓力檢測點處的表壓（kPa）； Pa：當地大氣壓（kPa）；
Tg：介質的溫度（273.15＋t）(K)； t：被測介質溫度（℃）；
Zn：標準狀態下的壓縮系數； Zg：工作狀態下的壓縮系數；
Tn：標準狀態下的溫度（273.15＋20）(K)； Pn：標準大氣壓（101.325 kPa）。
注：天然氣Zn/Zg＝Fz2，Fz稱為超壓縮因子，按標準SY/T6143-1996中的公式進行計算。
三、主要技術參數與功能
3.1 產品執行標
本流量計執行JB/T 7385-1994 《氣體羅茨流量計》和JJG633-2005《氣體容積式流量計檢定規程》的計量技術規范與標準， 符合國家標準GB3836.1-2010 《爆炸性環境 第1部分：設備通用要求》和GB3836.4-2010 《爆炸性環境 第4部分：由本質安全“i”保護的設備 》標準
3.2 精度等級：
1.0級：Qmax-0.2Qmax ±1.0% 0.2 Qmax-Qmin ±2.0%
1.5級：Qmax-0.2Qmax ±1.5% 0.2 Qmax-Qmin ±3.0%
注：未特殊注明產品，按照1.5級精度出廠，其余精度，訂貨時，需要特殊說明定制。
3.3 流量計量計規格、基本參數和性能指標（見表1）
（表1）
型規格號
公稱
通徑
DN
（mm）
量程比
流量
范圍
（m3/h）
始動
流量
m3/h
Qmax時
壓力損失
Pa
工作
壓力
MPa
公稱
壓力
MPa
材質
DYLLQ-20
25
20:1
1-20
0.07
110
0.4
1.6MPa
DYLLQ-40
40
40:1
1-40
0.06
140
DYLLQ-60
50
30:1
2-60
0.07
120
DYLLQ-80
50
40:1
2-80
0.07
160
DYLLQ-100
80
35:1
3-100
0.06
170
DYLLQ-150
80
50:1
3-150
0.05
150
DYLLQ-200
80
50:1
4-200
0.15
180
0.40.6
DYLLQ-300
100
80:1
4-300
0.12
200
DYLLQ-450
100
90:1
5-450
0.11
400
DYLLQ-650
150
80:1
8-650
0.65
560
DYLLQ-1000
150
90:1
11-1000
0.8
600
(以上參數如有修改恕不另行通知)
3.4 使用條件
3.4.1 標準狀態條件：P=101.325 kPa T= 293.15K
3.4.2 使用條件：
a.環境溫度：－25℃～+80℃ b.介質溫度：－20℃～+60℃
c.相對濕度：5%～95% d.大氣壓力：86KPa～106Kpa
e. 操作壓力：≦400KPA
注：羅茨流量計操作壓力不得大于400KPA，否則會造成漏氣現象。大于400KA的現場流量計需要進行定制。
3.5電氣性能指標：
3.5.1工作電源：a.內儀表電源：1節3.6VDC鋰電池，電池電壓在3.1V～3.6V時均可正常工作；
b.內GPRS電源：1節6.0VDC鋰電池，電池電壓在5.0V～6.6V時均能正常工作；
c.外市電電源：+24VDC±15%，紋波≤±5%，適用于4～20mA輸出，脈沖輸出，RS-485等；
d.外市電（太陽能）GPRS電源：+5VDC～+7VDC。
3.5.2整機功耗：外電源，﹤1W
內儀表電源，平均功耗≤1m W，可連續工作五年以上。
內GPRS電源：按照日平均通訊次數（2-12次），可連續工作一至五年。
3.5.3 脈沖輸出方式
1） 基表脈沖信號: （用于對儀表的標定）
直接將流量傳感器檢測的基表原始脈沖信號經放大器輸出，高電平≥20V，低電平 ≦ 1V。
2） 修正后工況脈沖信號（或標準體積流量）：
由軟件設置，默認為修正后工況體積流量脈沖輸出，幅值為：高電平≥20V，低電平 ≤ 1V。
3） 定標脈沖信號(用于IC卡控制器輸入)：
a. TTL輸出幅度0～3V，輸出脈沖寬度≥50ms。
b. OC輸出
3.5.4 電流輸出：
4～20mA標準模擬電流輸出功能
與標準體積流量成正比，4mA對應0 Nm3/h，20mA對應標準體積流量（該值可設定）。
輸出形式為：二線制或三線制
3.5.5 RS485通信
通過內裝的RS485標準接口能與個人計算機和PLC等主機連接，進行串行通信?？娠@示介質壓力、溫度、瞬時流量、累計標準流量、電池電壓等。
四、訂貨須知
1用戶訂購產品時應根據管道公稱通徑、公稱壓力、流量范圍、介質壓力、介質溫度范圍及環境條件選擇合適的規格，當使用在危險場所需要有防爆要求的必須注明防爆具體要求。
2流量計一般為基本型：帶工況、標況、定標脈沖輸出（1 m31個脈沖），若需（0.1 m3、10 m3個脈沖）請在訂貨時注明。
3用戶在訂貨時，請按工況流量范圍、補償形式、壓力范圍、附加功能和擴張功能，詳細正確填寫。
填寫實例：
若需訂購流量范圍10 m3/h～80 m3/h，溫度壓力補償，介質壓力20KPa，帶RS485輸出，帶GPRS，訂貨填寫如下：
DYLLQ--50-80
4儀表服務。
我公司服務宗旨是通過嚴格的質量管理體系讓顧客滿意、及時為顧客排憂解難。公司提供流量計的性能、結構、使用、維修等內容的技術培訓。
我公司產品出廠前已逐臺校驗，具有質量保證。為方便用戶，我廠產品實行“三包”、“三?！?。流量計出廠一年內，若在正常工作情況下，發生由產品質量問題引起的故障，我公司均免費修理；若在安裝使用過程中遇到問題，請及時與我公司聯系，我公司隨時提供技術咨詢服務。
